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吸塑托的運用領(lǐng)域有哪些?

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吸塑托的運用領(lǐng)域有哪些?

發(fā)布日期:2019-10-31 作者:順欣 點擊:


   用封口機將表面涂有吸塑油的紙卡與泡殼熱合在一塊,形成泡殼包裝。泡殼生產(chǎn)工藝一般有高頻封口和超聲波封口兩種種吸塑封裝工藝,用高周波機發(fā)生了高頻將泡殼與泡殼之間粘合在一塊,形成雙泡殼包裝。還有采用超聲波機產(chǎn)生了超聲波,將泡殼粘合成型,形成雙泡殼包裝。超聲波與高頻封口所不相同的是,超聲波不只可以封PVC,PETG材料,也是需要封PET材料,并且對封裝的產(chǎn)品沒有電磁。還有的一種熱合封口生產(chǎn)工藝,是一種吸塑生產(chǎn)封裝工藝十分適合電子產(chǎn)品的封裝;接近之處在于超聲波封邊僅能是時間周期的點狀,除此另外常常是每次只封一條直邊。


 在塑料工業(yè)迅速發(fā)展的今天,吸塑托運用領(lǐng)域不斷擴大,現(xiàn)在,跟著國內(nèi)吸塑托生產(chǎn)先進技術(shù)的不斷引進和完善。其節(jié)能、出產(chǎn)功率、高難度吸塑比較曾經(jīng)要好許多?,F(xiàn)在的吸塑托機,能節(jié)約30%以上的電能。再者后續(xù)加工選用先進的5軸CNC加工孔位及切位。所認為出產(chǎn)進程省卻了很大的人工成本。可以說在未來幾年,吸塑托將越來越被受重視及引證。

 首先,應(yīng)該計算原料價格也就是材料成本:主要根據(jù)產(chǎn)品的用途,確定采用何種材質(zhì)和等級的材料,并盡量在生產(chǎn)過程以降低材料損耗,需要注意的是,材料損耗率受產(chǎn)品形狀、產(chǎn)品數(shù)量以及外形尺寸與吸塑機底盤適配程度等因素影響較大,形狀越方正、產(chǎn)量越大,損耗率就越小。

吸塑托

  其次,應(yīng)該考慮加工過程中的能耗,吸塑是通過熱加工的,耗電能相對其他行業(yè)較大,大致為產(chǎn)品材料成本的8%;


  再次,應(yīng)該計算人工費用,吸塑主要靠機器生產(chǎn),人工較少,大致為產(chǎn)品材料成本的10%;


   吸塑托具有能一次成型大尺寸、外型較復雜、尺寸要求不精確的塑料制品,某方面能代替注塑、玻璃鋼、金屬外殼等等,吸塑模具具有制造成本低,開發(fā)周期短等優(yōu)點,其成本是注塑模具的1/10到1/20。被逐漸廣泛應(yīng)用于汽車內(nèi)外飾、交通運輸、建材、包裝、醫(yī)療器械、家用電器、文教衛(wèi)浴、體育用品等人們?nèi)粘I罡鱾€領(lǐng)域。


  吸塑托生產(chǎn)原理如下:吸塑托與薄片吸塑原理類似,是將定位好的板材通過烘箱加熱到軟化狀態(tài),吸塑模具再與其周邊形成密閉空間而將模腔內(nèi)空氣瞬間抽走,將板材緊緊貼覆在模具表面,冷卻定型而取得制品的工藝過程。吸塑成型是一個循環(huán)的過程,每一周期主要包括:上料—加熱軟化—反吹預拉—吸塑—冷卻定型—脫模取件簡析后排。取出塑件后又再放置板材(可收到或自動),進行下一個循環(huán)。


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關(guān)鍵詞:吸塑盒,吸塑托,吸塑罩

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