中山市順欣包裝材料有限公司
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最近很多客戶因?yàn)樾枰?a href='http://zbfulong.com.cn/' target='_blank' class='key_tag'>厚片吸塑生產(chǎn)數(shù)量太少,而我們的客服給的原因則是因?yàn)閿?shù)量太少訂不到材料,所以很納悶,材料不都是透明的PVC或者PET材料嗎?
厚片吸塑生產(chǎn)的材料常見(jiàn)的的確只有PVC、PET、PS和PP四種。但是,吸塑包裝盒生產(chǎn)的過(guò)程涉及到一個(gè)排模的問(wèn)題,即做大貨模具一模多少個(gè)穴,怎么排最合適。每一個(gè)吸塑包裝盒因?yàn)槌叽绲牟煌拍5姆椒ㄒ膊槐M相同,那么排出來(lái)之后的大貨模具的尺寸也不會(huì)相同。吸塑包裝盒最終的材料規(guī)格就要根據(jù)排出來(lái)的大貨模具的尺寸決定的,而且不同的厚片吸塑生產(chǎn)需要的材料厚度也是有差別的,哪怕相差0.1mm對(duì)于吸塑包裝盒的材料來(lái)說(shuō)也是很大的差距了哦。所以,吸塑包裝盒之間的材料是很難共用的,除非兩個(gè)吸塑包裝盒的外圍長(zhǎng)寬高都相同,只是內(nèi)部結(jié)構(gòu)不變,這樣才能共用,但是這種情況在厚片吸塑生產(chǎn)行業(yè)來(lái)說(shuō)是少之又少的。
1.采用石膏模生產(chǎn),模具制作過(guò)程類似于吸塑打樣,優(yōu)點(diǎn)在于生產(chǎn)周期短,成本最低,制作一整版(60X110cm)模具只需一到兩天時(shí)間,不足之處在于吸塑成品表面粗糙,生產(chǎn)中模具容易碎裂,耐用性差無(wú)法成型深度大、復(fù)雜度高、片材厚的產(chǎn)品。
2.采用電鍍銅模,其工藝是將打好樣的泡殼表面噴上一層導(dǎo)電劑,再放入電解槽內(nèi)鍍上厚厚的銅層,電鍍過(guò)程需要72小時(shí),接著要對(duì)銅模進(jìn)行灌石膏(增加硬度)、拋光、打氣眼處理,采用電鍍銅模生產(chǎn)的優(yōu)點(diǎn)是吸塑制品表面光滑,成本適中,耐用性適中,缺點(diǎn)是模具制作周期長(zhǎng),無(wú)法完成精密吸塑制品的生產(chǎn)
3.采用吸塑鋁模生產(chǎn),模具制作需要先采用電腦設(shè)計(jì)圖紙,再采用CNC數(shù)控銑床加工,優(yōu)點(diǎn)是制作周期適中,后期模具處理時(shí)間短(鉆氣眼工作在CNC加工時(shí)完成),吸塑產(chǎn)品尺寸精度高,模具耐用性強(qiáng),缺點(diǎn)是成本高。
如吸塑托盤用吸塑的方式:護(hù)性好、透明直觀、使用方便、質(zhì)量輕便
〈1〉 耐化學(xué)侵蝕
〈2〉 具光澤,部份透明或半透明
〈3〉 大部分為良好絕緣體
〈4〉 重量輕且堅(jiān)固
〈5〉 加工容易可大量生產(chǎn),價(jià)格便宜
〈6〉 用途廣泛、效用多、容易著色、部分耐高溫
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