厚片吸塑生產(chǎn)的制造原理：像食品吸塑托盤(pán)等吸塑制品主要是用塑料進(jìn)行加工，它的生成原理是將平展的塑料硬片材料加熱變軟后，用真空吸附于模具表面，再冷卻成型，之后就變成我們想要的模樣了，像各類(lèi)食品吸塑包裝等都是如此制造出來(lái)的，吸塑制品被我們?nèi)祟?lèi)廣泛的應(yīng)用于各個(gè)行業(yè)，電子、食品行業(yè)、電器行業(yè)、五金工具、化妝品行業(yè)、玩具行業(yè)、日用品行、醫(yī)藥、保健品、汽車(chē)、文具、文體用品等這些行業(yè)都離不開(kāi)吸塑托盤(pán)。

　　 厚片吸塑生產(chǎn)從功能上分為兩大類(lèi)：吸塑包裝一類(lèi)是以展示、保護(hù)、美化產(chǎn)品為目的的透明系列，包裝的產(chǎn)品多為小商品，擺放或懸掛在超市的貨架上，選用的材料多為透明度較好的PET和PVC，產(chǎn)品包括：面罩、插卡泡殼、吸卡泡殼、熱封雙泡殼、對(duì)折雙泡殼和透明折盒；另一類(lèi)是以保護(hù)、分隔、防震、陪襯為目的的托盤(pán)、吸塑盒系列，包裝的產(chǎn)品多為電子、IT、工業(yè)零件和化妝品，選用的材料多為PS（彩色、抗靜電和植絨等），產(chǎn)品包括：托盤(pán)、內(nèi)托、吸塑盒、植絨吸塑、抗靜電吸塑、導(dǎo)電吸塑托盤(pán)、周轉(zhuǎn)托盤(pán)等。近年來(lái)，這兩類(lèi)吸塑包裝制品相結(jié)合，又產(chǎn)生出了新的包裝類(lèi)型：底面套和三明治包裝，其中底面套的“面”采用透明度較好的PET 材料，“底”采用PS材料，既起到容器的保護(hù)功能，又起到展示的直觀(guān)效果。

吸塑制品工藝應(yīng)用范圍極廣，主要分布在包裝、燈罩生產(chǎn)、亞克力燈箱、工業(yè)塑料,吸塑包裝殼和塑料零件生產(chǎn)領(lǐng)域。

1）按所用模具分：厚片吸塑模主要有凸模和凹模吸塑2種。

凹模優(yōu)點(diǎn)：內(nèi)表面(A面)未與模具接觸,所以該表面光潔,適用于冰箱、冷柜的箱膽等用內(nèi)表面作使用面的部件;另外,在保證內(nèi)表面尺寸的前提下,板材厚度可減小,從而節(jié)約材料,成型也容易。

缺點(diǎn):模具尺寸參數(shù)不易掌握,模具內(nèi)部尺寸擴(kuò)大容易,縮小困難,吸塑時(shí)還需配置輔助成型工裝。

凸模優(yōu)點(diǎn)：模具尺寸縮小容易,B面光潔,適用于汽車(chē)儀表盤(pán)等要求B面露在外面的零件。

缺點(diǎn):材料厚度比凹模成型要厚,材料拉伸大,A面粗糙,而冷柜冰箱內(nèi)膽,或浴缸等要求A面光潔。

2）按板、片材厚度分：

目前市場(chǎng)上主要有提供兩種吸塑加工。一種是厚度在2.5mm以下的吸塑加工，一般用卷材加工成型。另外一種是厚度在3~12mm的大型厚片吸塑，一般用板材加工成型。這兩種的加工所用機(jī)器不同，所以在尋找供應(yīng)商時(shí)候要注意辨別對(duì)方的生產(chǎn)能力。