吸塑板材是一種無定型、無臭、無毒、高度透明的無色或微黃色熱塑性工程塑料，加工成型的厚片吸塑成品配件具有優(yōu)良的物理機(jī)械性能，尤其是耐沖擊性優(yōu)異，拉伸強(qiáng)度、彎曲強(qiáng)度、壓縮強(qiáng)度高；蠕變性小，尺寸穩(wěn)定等優(yōu)點(diǎn)。

   厚片吸塑的成型的塑材是一次成型大尺寸、外型較復(fù)雜、尺寸要求不精確的塑料制品。厚片吸塑的加工過程：厚片吸塑模具處理干燥完全后，將模具裝入真空室上層鐵板上；然后根據(jù)模具大小，將塑料片載成適用規(guī)格尺寸；將此片材放入加熱木柜內(nèi)，使其完全固定好，再將木柜連同塑料片材置恒溫爐上進(jìn)行軟化處理。大型厚片吸塑生產(chǎn)過程的時候，需要將軟化處理好的塑料片連同木柜一同置于真空室中，開動吸氣開關(guān)使得真空室內(nèi)空氣被吸抽干凈；待塑料片冷卻后，就可以得到與模具相同的凹型包裝或工藝模具。

   厚片板材某方面能代替注塑、玻璃鋼、金屬外殼等等，吸塑模具具有制造成本低，開發(fā)周期短等優(yōu)點(diǎn)，其成本是注塑模具的1/10到1/20。被廣泛應(yīng)用于汽車內(nèi)外飾、交通運(yùn)輸、建材、吸塑包裝、醫(yī)療器械、家用電器、文教衛(wèi)浴、體育用品等人們?nèi)粘Ｉ畹榷鄠€領(lǐng)域。在塑料工業(yè)迅速發(fā)展的今天，厚片吸塑使用領(lǐng)域不斷擴(kuò)大，對吸塑生產(chǎn)的工藝要求也愈加嚴(yán)格，以滿足用戶的需要。目前大都厚片吸塑用戶大都采用臺灣等進(jìn)口機(jī)械生產(chǎn)。其節(jié)能、生產(chǎn)效率、高難度厚片吸塑成為發(fā)展瓶頸。目前國內(nèi)的能代替臺灣機(jī)械的厚片吸塑機(jī)械技術(shù)供應(yīng)商寥寥無幾。