吸塑包裝的材料使用范圍十分廣泛，吸塑包裝材料的包裝程序，裝入外包裝箱的產(chǎn)品數(shù)量應符合相應的產(chǎn)品包裝技術標準中的規(guī)定，并加以牢固的固定，保證產(chǎn)品不互相碰撞。 固定產(chǎn)品的壓(墊)楞與產(chǎn)品接觸處應敷一層瓦楞紙板（厚片包裝）或者硬質(zhì)泡沫塑料，并用適當方法釘在木楞上。 吸塑包裝的材料如何來對產(chǎn)品進行包裝。

　　基本要求：未包裝的產(chǎn)品應貯存于防雨、通風、干燥的地方。并將產(chǎn)品墊好，以防止受潮、損壞。 產(chǎn)品必須經(jīng)過質(zhì)量檢查部門檢查合格，并附有產(chǎn)品合格證，厚片吸塑生產(chǎn)包裝前產(chǎn)品必須經(jīng)包裝檢查員檢查。 包裝前產(chǎn)品上的灰塵及其他臟物必須清除干凈，整個包裝過程必須注意清潔，以保證包裝質(zhì)量。防爆電器產(chǎn)品和電力傳動控制裝置須罩上塑料袋后再裝入包裝箱，外包裝采用簡易包裝的產(chǎn)品，須先用塑料袋包裝。

  　厚片吸塑生產(chǎn)按用途分：機器外殼吸塑，展示架吸塑，廣告吸塑，底坐吸塑，形象牌吸塑，運動器材外殼吸塑，美容器材外殼吸塑，醫(yī)療器材外殼吸塑，高爾夫球車殼吸塑，玩具車殼吸塑，船形外殼吸塑，寵物托盤吸塑，周轉托盤吸塑，游戲機外殼吸塑，吸塑門板，冰箱內(nèi)膽吸塑，燈箱吸塑等等。

     厚片吸塑具有能一次成型大尺寸、外型較復雜、尺寸要求不精確的塑料制品，某方面能代替注塑、玻璃鋼、金屬外殼等等，吸塑模具具有制造成本低，開發(fā)周期短等優(yōu)點，其成本是注塑模具的1/10到1/20。被逐漸廣泛應用于汽車內(nèi)外飾、交通運輸、建材、包裝、醫(yī)療器械、家用電器、文教衛(wèi)浴、體育用品等人們?nèi)粘Ｉ罡鱾€領域。

　目前吸塑行業(yè)對環(huán)保要求不斷提高，增加了吸塑包裝的成本，無形中對吸塑企業(yè)產(chǎn)生了不小的壓力。由于吸塑行業(yè)接觸塑料制品，生產(chǎn)過程會產(chǎn)生有害氣體和粉塵對人體有害，致使人力資源在吸塑行業(yè)急劇降低，隨著物價的上漲，工人工資待遇提高，使吸塑包裝行業(yè)成本進一步增加。